Wir wissen, dass die Spritzgussform aus einer beweglichen Form und einer festen Form besteht.Die bewegliche Form wird auf der beweglichen Schablone der Spritzgussmaschine installiert, und die feste Form wird auf der festen Schablone der Spritzgussmaschine installiert.Beim Spritzgießen werden die bewegliche Form und die feste Form geschlossen, um ein Angusssystem und eine Kavität zu bilden.Wenn die Form geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feste Form getrennt, um das Kunststoffprodukt zu entnehmen.Wie viel wissen Sie über die Verwendung dieses Produkts?Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in die Vorsichtsmaßnahmen, bevor die Spritzgussform ausprobiert wird.

Die Vorsichtsmaßnahmen vor dem Spritzgussversuch werden wie folgt detailliert beschrieben:

1. Verstehen Sie das Wissen über Spritzgussformen: Es wird empfohlen, die Konstruktionszeichnung der Spritzgussform zu erhalten, diese detailliert zu analysieren und dann den Spritzgussingenieur an der Testarbeit teilnehmen zu lassen.
2. Überprüfen Sie zunächst die mechanische Zusammenarbeit auf der Werkbank: Achten Sie darauf, ob Kratzer, fehlende und lose Teile vorhanden sind, ob die Gleitwirkung der Form und der Wasserleitung echt ist
und Luftanschlüsse auf Undichtigkeiten prüfen und ob die Öffnung des Spritzgusswerkzeugs eine Einschränkung darstellt, sollten markiert werden.Wenn die oben genannten Maßnahmen vor dem Aufhängen der Spritzgussform durchgeführt werden können, können die beim Aufhängen der Spritzgussform auftretenden Probleme und die verschwendeten Arbeitsstunden beim Entfernen der Spritzgussform vermieden werden.
3. Wenn festgestellt wird, dass die Bewegung jedes Teils der Spritzgussform abgeschlossen ist, muss eine geeignete Spritzgussmaschine ausgewählt werden.
4. Beim Aufhängen der Form ist darauf zu achten, dass vor dem Verriegeln aller Schienen und dem Öffnen der Form die Verriegelung nicht entfernt wird und verhindert wird, dass sie aufgrund lockerer oder gebrochener Klammern herunterfällt.Nach dem Einbau der Form sollte die mechanische Wirkung jedes Teils der Form sorgfältig überprüft werden, z. B. ob die Gleitplatte und der Fingerhut ordnungsgemäß funktionieren und ob die Düse mit der Zufuhröffnung ausgerichtet ist.
5. Beim Schließen der Form sollte der Schließdruck reduziert werden.Bei manuellen und langsamen Spannvorgängen sollte darauf geachtet werden, Bewegungen und ungewöhnliche Geräusche zu beobachten und darauf zu achten.Der Vorgang des Anhebens der Form ist eigentlich ganz einfach.Zu beachten ist vor allem, dass Formanschnitt und Düsenmitte schwieriger sind.Normalerweise kann die Mitte mit einem Teststreifen eingestellt werden.
6. Wählen Sie eine geeignete Formtemperiermaschine aus, um die Formtemperatur während des Produktionsprozesses auf die gewünschte Temperatur zu erhöhen.Nachdem die Formtemperatur angestiegen ist, überprüfen Sie erneut die Bewegung jedes Teils.Da Stahl aufgrund der Wärmeausdehnung zu Stanzungen führen kann, muss darauf geachtet werden, dass jedes Teil verrutscht, um ein Rattern zu verhindern.