Designmerkmal

-Typ DSJH-Prozesspumpen sind einstufig, einfach ansaugend, radial geteiltes Gehäuse,

-Überhängende Kreiselpumpen siehe Verfassungsangaben.

-Die DSJH-Pumpen eignen sich besonders zum Pumpen von hohen Temperaturen

-Druck und brennbare, explosive oder giftige Flüssigkeiten. Das Pumpengehäuse ist mittig montiert, um thermische Ausdehnung und Kontraktion auszugleichen. Dadurch werden Ausrichtungsprobleme, die durch Gehäusebewegungen aufgrund von Temperaturunterschieden zwischen Betriebs- und Umgebungsbedingungen verursacht werden, auf ein Minimum reduziert. Pumpengehäuse mit 4 Stück -Zoll und mehr Auslassdüsendurchmesser 4 Zoll sind Doppelspirale, um die Radialkraft der Pumpen auszugleichen.

-Pumpen sind durch den Druckflüssigkeitsfluss selbstentlüftend. An der Oberseite des Pumpengehäuses sind jedoch Vorsprünge vorgesehen. Die Entlüftungsoberseiten können für Abflusslöcher gebohrt und geläppt und beim Versand mit einer Verschlussschraube aus dem gleichen Material wie das Gehäuse verschlossen werden .Ablaufoberteile sind Rc3/4.

-Die Flansche der Saug- und Druckdüsen der Pumpe sind senkrecht nach oben gerichtet und in das Pumpengehäuse eingegossen. Die Flanschgröße und die Druckklasse entsprechen den Standards von 300 psi des American National Standards Institute ANSI. Entsprechend dem Unterschied in der Arbeitstemperatur und der Materialkategorie .Der maximal verfügbare Druck des Flansches kann etwa 5 MPa betragen.

-Um Zuverlässigkeit zu gewährleisten, bestehen die Gehäuse der BB2-Prozesspumpe aus Gussstahl. Der hydrostatische Test beträgt 7 MPa.

- Der Pumpendeckel enthält einen Standard-Stopfmantel für die Packung oder die mechanische Dichtung des Balg- oder Tandomtyps. Der Deckel verfügt über einen optionalen Wassermantel, der geliefert wird, wenn die Pumpentemperatur 66 °C für Wasser und 150 °C für Kohlenwasserstoffe übersteigt oder wenn dies angegeben ist. Stopfbuchse Kann auch für Niederdruckdampf oder andere isolierte Flüssigkeiten verwendet werden, wenn das gepumpte Medium aushärten und konserviert werden muss. Die Ein- und Auslassanschlüsse (RCI/2) befinden sich unten und oben an der Pumpenabdeckung.

-Das Laufrad ist einteilig gegossen und balanciert dynamisch mit dem Rotor. Das Laufrad ist der Schlüssel zur Welle. Der Rotor wird von Doppellagern getragen. Erneuerbare Gehäuse- und Laufradverschleißringe sind Standard. Für beide Verschleißringe werden bessere Materialien und Härte verwendet, um den Verschleiß sicherzustellen Widerstand. Die vorderen und hinteren Verschleißringe des Laufrads sind absichtlich unterschiedlich groß. Das heißt, der Verschleißring, der sich dem Drucklager nähert, steht etwas unter Spannung, um den Spielspalt des Rotors zu vermeiden.

- An beiden Enden der Pumpe sind Lagergehäuse gleicher Größe montiert. Das Material des Lagergehäuses kann Gusseisen oder Gussstahl sein. Die Lagergehäuse sind an der Halterung befestigt und mit einer Passfläche versehen. Ein Satz Radiallager ist an der Kupplung angebracht Am anderen Ende sind zwei hintereinander angeordnete Axialkugellagersätze montiert. Die Lager sind mit Ölringen geschmiert. Die Ölqualität sollte angemessen sein. Jedes Lagergehäuse ist mit axialen Kühlleitungen zur Luftkühlung mit optionalem Wasser oder Lüfter ausgestattet Kühlung. Der Lüfterkühlbereich beträgt 120 ℃ bis 160 ℃. Der Wasserkühlungsflansch beträgt 260 ℃ und mehr. Die Luftkühlung beträgt 120 ℃ und weniger. Unter ihnen liegt der Lüfterkühlbereich bei 120 ℃. Unter ihnen ist die Lüfterkühlung besonders geeignet Wassermangel oder schlechte Wasserqualität.

-Wenn die Lüfterkühlung für das Lager der Pumpe verwendet wird. Der Lüfter ersetzt den Deflektor. Dies ist ein einzigartiges Merkmal dieser Art von Pumpen und erhält ein amerikanisches Patent. Das Lagergehäuse ist mit einer transparenten runden Markierung aus Kunststoff ausgestattet, die den Ölstand und den Öler anzeigt zum Motor und zur Kontrolle des Ölstands. Zwei Enden des Lagerausfalls. Die Deflektoren verhindern nicht nur Staub und Feuchtigkeit, sondern verhindern auch Öllecks.

-Eine flexible Membran-Abstandshalterkupplung ist für die Zugänglichkeit bei Service und Wartung der BB2-Prozesspumpen vorgesehen. Der Abstandshalter ermöglicht eine einfache Entfernung von Laufrad, Lager, Packung usw., ohne die Saug- oder Druckleitungen zu stören.

Anwendung:

Die BB2-Prozesspumpen werden zur Raffinierung von Erdöl, in der Petrochemie, in der chemischen Industrie, zum Pumpen von Erdöl, zur Verflüssigung von Erdöl usw. verwendet.

Vorteil:

1. Die Pumpen entsprechen vollständig den API610-Standards des American Petroleum Institute und weisen eine hohe Zuverlässigkeit auf.

2. Die Effizienz dieser Art von Pumpen ist weltweit auf höchstem Niveau.

3. Teile der Pumpe sind universell einsetzbar und austauschbar. Einige Teile können für mehrere Serien verwendet werden, um die Produktion zu vereinfachen und die Kontrolle für Ersatzteile zu erleichtern.

4. Die Kühlrippen sind außerhalb des Lagergehäuses gegossen, was die Kühlwirkung erhöhen kann. Gleichzeitig wird die Steifigkeit des Lagergehäuses erhöht. Die Konstruktion ist neu. Es gibt verschiedene Kühlmethoden für das Lager, z. B. Luftventilator und Wasserkühlung.

5. Das Pumpengehäuse ist mittig montiert. Das Laufrad kann an zwei Enden des Pumpengehäuses montiert werden. Dies ist praktisch für die Wartung.

6. Das Pumpengehäuse besteht aus einer Doppelspirale, um die Radialkraft auszugleichen.

7. Das Laufrad hat eine doppelte Saugkonstruktion. Es gibt also einen kleinen Endschub.

8. Die vorderen und hinteren Verschleißringe des Laufrads sind absichtlich unterschiedlich groß. Das heißt, der Verschleißring, der sich dem Drucklager nähert, ist etwas kleiner als der andere, damit die Pumpe eine leichte Axialkraft ausübt und die Welle unter Spannung arbeitet, um ein Spiel des Rotors zu vermeiden .

9.Kegelpassung wird für Kupplung und Welle übernommen.

10. Für die Wellenabdichtung können Packungen oder Gleitringdichtungen mit einseitiger und doppelseitiger Dichtung, mit Balg und mit Steg verwendet werden.